內(nèi)驅(qū)動磁性分離器工作原理
2015/3/29 14:46:13 點擊：
內(nèi)驅(qū)動磁性分離器由磁輥、減速器、殼體三大部分組成。其核心部件磁輥中的永磁磁鐵采用鍶鐵氧體以形成合理的磁路，使冷卻液通過磁輥下的凹槽時，其中的鐵屑泥能全部吸附在磁輥的表面，而使冷卻液凈化后重復(fù)使用。可連續(xù)性工作，使回收的冷卻液清潔度達99％－100％。用于分離精密磨床，軸承磨床及精密清洗機械的冷卻、清洗液中鐵質(zhì)微粒粉末的內(nèi)驅(qū)動磁性分離器，它主要由箱體、滾筒、橡膠壓輥和刮板組成，其主要特征是滾筒內(nèi)設(shè)有永磁同步低速電機，電樞軸與變速軸承內(nèi)圈固定連接，變速軸承的外圈經(jīng)接套與滾筒連接。本實用新型磨損少，噪聲小，溫升低，工作效率高，使用壽命長。筒式磁性分離器有機體，在機體上設(shè)有進水口、出水口，在機體的一側(cè)設(shè)有刮屑板，在刮屑板下方設(shè)有導屑槽，特點是，在機體內(nèi)設(shè)有弧形導流板，靠近導流板處設(shè)有擋圈和磁筒，兩者呈間隔疊加設(shè)置，擋圈和磁筒通過轉(zhuǎn)動軸固定在機體上，由設(shè)在機體側(cè)面的減速電機控制轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，磁筒的表面與刮屑板端部靠接，在機體內(nèi)設(shè)有液位傳感器，液位傳感器通過線束和電氣控制盒與減速電機相連，通過在筒體中充填相對免疫磁珠而言直徑較大的導磁珠，既能有效地在外置磁場作用下將免疫磁珠連同被標記的細胞吸附在導磁珠上，從而保證分離的有效進行，又由于相對筒體直徑而言較小的導磁珠之間間隙的存在，有效地避免了免疫磁珠連同被標記細胞之間的碰撞，從而保證細胞的活性。磁性分離器早已應(yīng)用于磨削加工凈化磨削液，它依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。當臟的磨削液流過緩慢旋轉(zhuǎn)的磁輥時，磁輥會吸住其中的鐵屑（磨屑），并將其帶出磨削液流動區(qū)，經(jīng)橡皮壓輥擠壓脫水，然后依靠貼著磁輥的刮板把磁輥上的磨屑刮下。通過儀器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應(yīng)強度，它是一個比較明顯的指標。這就象通常看到的，一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì)，隨著磁鐵體積的增大，磁力增強，能夠吸起的雜質(zhì)就越多是一個道理。橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中，可將磨屑中夾雜的切削液充分擠壓出去，使磨屑干燥，在刮板處容易脫離吸附區(qū)；否則會因磨屑的糨糊狀，對磁輥的吸附，對刮屑板的黏附而不容易脫落。
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